1、再生錦綸概述
根據觀研報告網發(fā)布的《中國再生錦綸行業(yè)發(fā)展深度分析與投資前景研究報告(2024-2031年)》顯示,尼龍源自不可再生的石油資源,制造過程中需要消耗大量資源。其碳足跡較高,在水洗過程中會脫落微塑料纖維,且廢舊尼龍?zhí)盥窠o環(huán)境帶來了很多負面的影響。再生錦綸纖維也稱尼龍回料,一般是用尼龍紗、尼龍絲或尼龍布熔煉造粒生產的,與錦綸纖維的性能有相似之處,具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性及耐化學藥品性,還大大降低了原材料的吸水率和收縮率,具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性及優(yōu)異的機械強度。再生錦綸的制備方法主要可分為物理法、化學法。
廢舊尼龍主要回收技術比較
方法 |
優(yōu)勢 |
劣勢 |
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物理方法 |
機械法 |
流程簡單 |
質量無法保證 |
溶解/再沉淀法 |
選擇性無損回收,工藝簡單 |
添加劑難以去除 |
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化學方法 |
水解法 |
反應條件相對溫和,反應速度快,催化效率高 |
易產生大量廢水,催化劑不利于回收利用 |
醇解法 |
反應條件比較溫和,反應速度快 |
產品復雜,安全性難以保證 |
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氨解法 |
高純度產品 |
需要高溫高壓,產品復雜 |
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離子液體法 |
反應條件溫和,溶解度強,熱穩(wěn)定性好,易從產物中分立,可回收利用。 |
單體產率有待提高 |
資料來源:觀研天下整理
再生尼龍應用領域
用途 |
介紹 |
移動電纜 |
再生尼龍可用于制造高質量移動電纜。該材料的強度和柔韌性使其成為廣泛應用于頻繁使用和彎曲的電纜。 |
地毯 |
再生尼龍也常用于制造地毯,該材料的耐用性和抗污性使其成為人流量大區(qū)域的實用且具有成本效益的選擇。 |
服裝 |
再生尼龍憑借其高防水性和耐用性,被廣泛應用于運動服、泳裝以及戶外服裝領域。 |
背包 |
再生尼龍因其強度、防水性和耐磨性而被廣泛應用在背包和其他戶外裝備領域。由再生尼龍制成的背包重量輕、耐用并且環(huán)保。 |
其他應用 |
再生尼龍還可用于各種其他產品,包括箱包、室內裝潢、汽車零件等 |
資料來源:觀研天下整理
2、紡織行業(yè)碳排放量巨大,綠色低碳轉型迫在眉睫
數據顯示,紡織服裝業(yè)的碳排放量占全球碳排放總量的10%,高于航班及海運行業(yè)的碳排放量總和。根據預測至2030年,服裝紡織行業(yè)的碳排放量或超石油行業(yè),成為第一大碳排放源;2050年將消耗超過全球30%的碳預算。根據國際環(huán)保組織綠色和平數據,只有不到1%的衣服被回收再利用,制成新衣服,絕大多數衣服被燒毀或送到垃圾填埋場。因此,紡織服裝行業(yè)綠色低碳轉型迫在眉睫。
數據來源:觀研天下整理
3、政策相繼出臺,服裝企業(yè)再生纖維使用規(guī)劃,推動行業(yè)快速發(fā)展
在全球范圍內,減少碳排放和推動可持續(xù)發(fā)展已經成為全世界的共識。我國作為世界最大的化纖生產和應用大國,面對化纖行業(yè)帶來的嚴重污染問題,我國也相繼出臺政策,積極推動再生纖維行業(yè)發(fā)展。
我國再生纖維行業(yè)相關政策情況
發(fā)布時間 |
政策名稱 |
內容 |
2022年 |
《關于加快推進廢舊紡織品循環(huán)利用的實施意見》 |
到2025年,廢舊紡織品循環(huán)利用體系初步建立,循環(huán)利用能力大幅提升,廢舊紡織品循環(huán)利用率達到25%,廢舊紡織品再生纖維產量達到200萬噸。 |
2022年 |
《關于產業(yè)用紡織品行業(yè)高質量發(fā)展的指導意見》 |
到2025年循環(huán)再利用纖維及生物質纖維應用占比達到15%,非織造布企業(yè)關鍵工序數控化率達到70%,智能制造和綠色制造對行業(yè)提質增效作用明顯,行業(yè)綜合競爭力進一步提升。 |
2022年 |
《關于化纖工業(yè)高質量發(fā)展的指導意見》 |
明確目標到2025年,綠色制造體系不斷完善,綠色纖維占比提高到25%以上,生物基化學纖維和可降解纖維材料產量年均增長20%以上,廢舊資源綜合利用水平和規(guī)模進一步發(fā)展,行業(yè)碳排放強度明顯降低。 |
資料來源:觀研天下整理
與此同時,國內外優(yōu)秀服裝品牌如Nike、Adidas等也推出再生纖維使用戰(zhàn)略規(guī)劃。目前,全球已經有多家服裝公司提出至2030年之前再生纖維使用占比達50%以上水平,有望推動再生纖維行業(yè)蓬勃發(fā)展。
服裝企業(yè)再生纖維使用規(guī)劃
品牌 |
再生纖維使用規(guī)劃 |
Adidas |
到2024年全面使用再生聚酯纖維 |
Nike |
標有“可持續(xù)材料”的服裝至少含有50%可回收材料 |
H&M |
到2030年將實現100%使用再生活其他可持續(xù)來源材料 |
Puma |
到2025年實現75%聚酯纖維來自回收資源 |
Prada |
2020年同Aquafil合作推出Econyl再生尼龍紗線 |
安踏 |
2030年實現50%再生纖維產品 |
UNIQLO |
2030年使用50%環(huán)保再生面料 |
資料來源:觀研天下整理
4、再生纖維行業(yè)壁壘較高,生產企業(yè)數量較少
目前,再生產品已經形成全球統(tǒng)一的認證體系GRS和RCS,再生纖維行業(yè)壁壘較高,生產商較少。截至目前,已通過GRS化學法再生尼龍紗線認證的供應商也僅有Aquafil公司、臺灣化學纖維有限公司、韓國曉星和日本東麗。
全球再生纖維行業(yè)主要生產企業(yè)簡介
企業(yè)名稱 |
簡介 |
Aquafil |
Aquafil公司總部位于意大利,為歐洲尼龍6聚合物、長絲、膨體絲和工程塑料的主要生產商之一。多年來Aquafil集團一直是歐洲尼龍6膨體絲市場的主導者。Aquafil從2011年開始開展再生尼龍項目,目前其品牌Econyl為再生尼龍行業(yè)的領軍品牌,相比于2021年Econyl利潤增長52%,憑借Econyl 的快速擴張,全球有50余家品牌都與 Aquafil進行了合作使用Econyl再生尼龍紗線,品牌包括有意大利奢侈品牌Gucci、意大利奢侈內衣品牌La Perla、德國運動品牌巨頭Adidas和瑞典時尚巨頭H&M等。 |
日本東麗公司 |
日本東麗公司主要經營范圍包括化學品、纖維、塑料、環(huán)保能源等方面,是日本最大的化學公司之一,也是全球領先的碳纖維生產商,在化學品、纖維、塑料、環(huán)保能源等領域處于領先地位。東麗利用其解聚化學回收技術,利用從廢棄漁網中提取的尼龍,開發(fā)出了一種再生纖維品牌Ecouse。因為在回收過程中,由于浸泡在海水中的碎屑和藻類污染,纖維的強度和耐用性會下降,目前該項目存在著一定局限性。 |
巴斯夫 |
2024年1月巴斯夫與Inditex在紡織品循環(huán)利用領域取得突破性進展攜手推出首款完全基于紡織廢料循環(huán)再利用的聚酰胺–loopamid。由于loopamid能夠耐受PA6和氨綸等所有織物混合物,其背后的尖端技術能夠助力回收工業(yè)后和消費后紡織品廢料,實現紡織品的循環(huán)利用。這種纖維及材料可以多次循環(huán)利用,同時材料特性也完全等同于常規(guī)原生聚酰胺。預期至2030年,公司的循環(huán)經濟解決方案帶來的銷售額將翻倍,達到170億歐元。 |
永榮股份 |
永榮股份消費后再生尼龍纖維 ESUNLON 的生產過程主要分為分類回收、預處理、物理化學法處理、高價值產品輸出四個階段,永榮錦江掌握高溫高壓組分分離、環(huán)保脫色、多道深層精濾、低溫熔融技術等多種技術,采用物理化學法回收廢舊錦綸,形成從廢舊紡織品-再生切片-再生纖維-紡織成品的“綠色閉環(huán)”,公司通過整合利用廢棄資源,制造出與原生纖維相差無幾的新型纖維。 |
資料來源:觀研天下整理(WYD)
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